今天東莞興千田和大家簡單介紹下新能源汽車電池組裝線，隨著新能源汽車的發(fā)展，新能源汽車電池的種類也越來越多，如：磷酸鐵鋰電池、錳酸鋰電池、三元鋰電池等等，為了滿足生產的需求，很多汽車電池制造商都采用了新能源汽車電池組裝線進行自動化生產。

新能源電池組裝線實現了電池組裝生產流程的自動化、信息化、標準化，從電池裝車到下線打包，過程盡量采用自動化生產。自動生產線采用模塊化設計，使用柔性連接方式，MES系統管理、物料參數、制造數據全工序的信息獲取是通過數據的傳遞導入。質量信息可以及時存儲，應對突發(fā)狀況可以隨時追溯，并且充分考慮后會預留自動升級的空間和接口。

新能源汽車電池裝配線包括由非標裝配設備、非標輸送線、自動裝卸機械設備、裝卸機械手、檢測設備和自動人機控制系統組成的完整裝配線。

以方形包電池組解決方案為例:全自動方形(硬殼)電池模塊裝配線，適用于方形鋁電池模塊的組裝，可實現自動上料、電芯加工、模塊組裝、模塊堆疊、匯流條與外殼焊接、關鍵數據檢測，精度高。

新能源汽車的優(yōu)勢電池組裝線:

1.合理性

新能源汽車電池裝配線的設計充分考慮了人機工程學，降低了勞動強度，可以根據場地自由安排走線工位。

2.兼并包容型

新能源汽車電池裝配線配有伺服夾具和托盤快切設計，可兼容工作過程中的電芯和模塊更換。

3.智能化

新能源汽車電池裝配線由管理整個生產線的總控單元統一管理，采集的生產數據集中顯示在主顯示屏上，也可以在模塊化設備顯示屏上顯示，并且?guī)в锌瑟毩⒉僮餍浴?/p>

4.人機互動化

電池組裝線界面簡單易操作，大大縮短了產品開發(fā)周期，提高了生產效率和能源利用率，保證了產品的衛(wèi)生安全，符合行業(yè)要求。